Intensiv-Filter袋式過濾器在水泥生產中聚焦窯尾/預熱器、生料磨、水泥磨、煤磨、熟料冷卻機、包裝/輸送等核心工況，以ProJetmega®/CombiJet等模塊化離線脈沖系統為主流方案，適配200-280℃高溫、含塵50-1000g/m3高濃粉塵，排放穩定≤10mg/Nm3（多數案例＜5mg/Nm3），并支持傳統ESP低成本改造，兼具超凈排放、低能耗與長濾袋壽命，是水泥行業環保升級的核心裝備。

　　一、核心應用場景

　　窯尾煙氣處理

　　技術背景：水泥窯尾煙氣溫度高（通常250-400℃）、粉塵濃度大（入口濃度可達100g/m3），且需滿足嚴格的排放標準（如中國沿海地區要求≤30mg/Nm3）。

　　Intensiv-Filter解決方案：

　　P84®濾袋技術：采用P84®超細纖維針刺氈，表面過濾效率高，粉塵層阻力低，運行壓差穩定（如Ambuja水泥廠運行3年后壓差仍低于8.5毫巴）。

　　耐高溫設計：濾袋材質可耐受400℃以上高溫，適應窯尾煙氣溫度波動。

　　長壽命與低維護：P84®濾袋使用壽命可達6年以上，減少更換頻率，降低維護成本。

　　原料磨除塵

　　技術背景：原料磨運行過程中產生大量粉塵，需高效過濾以保護磨機及后續設備。

　　Intensiv-Filter解決方案：

　　脈沖噴吹清灰系統：通過高壓氣流反吹清除濾袋表面粉塵，確保低阻力運行（如Ambuja水泥廠原料磨運行時壓降穩定在4-8.5毫巴）。

　　模塊化設計：適應不同規模原料磨的風量需求，支持大風量處理（單臺設備處理風量可達百萬立方米/小時）。

　　水泥磨及包裝系統除塵

　　技術背景：水泥磨及包裝環節粉塵細且易揚塵，需高效過濾以保障產品質量及工作環境。

　　Intensiv-Filter解決方案：

　　高精度過濾：濾袋過濾精度可達0.5微米，有效捕捉微細粉塵，防止產品污染。

　　防靜電設計：針對易燃粉塵環境，采用抗靜電濾袋材質，避免靜電引發爆炸風險。

　　二、技術優勢與案例驗證

　　節能降耗

　　低運行壓差：P84®濾袋表面過濾特性減少粉塵侵入，降低清灰頻率及引風機能耗（如Ambuja水泥廠引風機用電節省費用可彌補濾袋成本差異）。

　　長壽命濾袋：減少濾袋更換頻率，降低停機損失及運維成本（如P84®濾袋使用壽命是普通濾袋的2-3倍）。

　　排放達標保障

　　穩定超低排放：通過高效過濾及清灰系統，確保粉塵排放濃度長期穩定在≤10mg/Nm3（如Ambuja水泥廠運行近五年排放量均低于8.5mg/Nm3）。